过滤机按获得过滤推动力的步骤分歧，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。

重力过滤器

借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，通常为间歇操作，如砂器。

真空过滤机

在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的压力为（2.5～8.0）×105帕。过滤时悬浮液的温杜爪低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和陆续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各类浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器表壳内充斥悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系吐洮通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表表的滤渣在
；蠖细。陆续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机(图6)的工作道理均类似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过度配阀与各固定管挨次接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈实现过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成陆续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机类似，有一陆续滤带,合用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，尤其合用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。

加压过滤机

它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，合用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和陆续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种,用处甚为宽泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。陆续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密关壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机类似。由于结构复杂，利用较少。常用的加压过滤是利用滤室容积变幼或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，合用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机拥有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端参与推向浅槽端，滤室空间逐步减幼，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由幼端排出。