液压设备宽泛利用于各行各业，但液压设备故障时有发生。液压设备的故障不仅与液压元件、液压机械、电气有关，还与液压油有很大关系。据大数据分析，液压设备70%的故障都与所用的油有关。此刻来分享一下液压油的常见故障及解决步骤。

1.油温异常升高

重要原因有三:一是安全阀的压力设定值低，使得大部门液压油通过安全阀回流到油箱，导致液压系统效能低，负载过大。凭据能量守恒定律，大部门能量会转化为液压油的热能，导致温度升高；二是由于冷却系统冷却成效差，油温高；三是液压油量不及，液压系统循环不及，导致冷却成效差，油温高。

2.油品使用中有好多泡沫。

一是当滤清器或油路梗塞，循环不畅时，油泵会抽空，空气会循环进入油品，产生大量气泡；二是在使用过程中被传染，尤其是表表活性成分的复合传染，也会导致大量气泡。

3、泵阀故障

当液压系统中含有过多的颗粒杂质，出格是5 ~ 15um大幼的颗粒时，会造成阀芯梗塞(由于泵阀的间隙也是这个大幼)，所以在使用过程中要加强油液过滤，出格是要节造5 ~ 15um大幼的颗粒杂质；另表，油品抗磨机能差导致阀芯异常磨损，也导致泵阀失效，阐发为系统压力不及。

4、油脂乳化

当过量的水进入液压油时，会导致油的乳化，油中的水会导致液压系统金属零件的生锈、阀系统故障、卡死等。，并加快油的氧化。若是油中含有少量的水，能够让液压油静置一段功夫，使水沉入油箱底部(水的密度大于油的密度)，而后打开排水阀将水排出。但若是油中含水量过高，会导致液压油乳化，影响其机能。在这种情况下，只能对油进行脱水或更换新的液压油。

5.油的色彩变深。

持久使用的油品色彩会因色素的形成而加深，这是正常景象，不会影响油品质量，无需不安。但若是油脂色彩变动较大，甚至油脂指标变动较大(如粘度、酸值等。)，应该以为是机油发生了氧化变质。当氧化劣化超过肯定水平时(如粘度变动率大于15%，与新油相比酸值变动超过2.0KOH/mg)，应试虑更换机油。

6.石油产品的使用寿命

油品的使用寿命不能一概而论，与工作前提和使用环境亲昵有关，使用寿命重要与使用温度和传染有关。液压油的Z佳工作温度为40℃ ~ 50℃。若是油持久在这个温度下运行，传染(如水分、异物)节造得好，液压油的使用寿命可达3 ~ 4年(正常工作功夫)。有关钻研批注，工作温度在60 ~ 70℃以上时，每超过10℃，油的使用寿命就会削减一半。 总之，液压油的使用要把稳以下几点:1。加强油品的有效过滤，必要时选取串联过滤；2.节造油品的使用温度，尽量使油品在相宜的工作温度下运行；3.尽量预防水进入油中，预防油乳化；若是水不成预防，就要让油箱里的油静置一段功夫，定期排水；4.加强现场治理，预防油品表部传染；5.定期对使用中的油品进行取样检测，尽早发现问题，有针对性地采取措施。